油漆高剪切分散機(jī),油漆實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),油漆高速攪拌罐
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成份會(huì)略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。化工工業(yè)自然也離不來機(jī)械設(shè)備。
油漆的生產(chǎn)制造過程：
1、油漆工藝流程一般為：
配料→溶解→分散→研磨
2、關(guān)鍵過程及其有效控制方法
關(guān)鍵過程：配料、分散
特殊過程：研磨

控制方法
1.配料：配料過程本身并不復(fù)雜，關(guān)鍵在于各種物料的爭(zhēng)取參加比例，這是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵所在。物料的配比按不同的產(chǎn)品、性能都不盡相同。配料作業(yè)指導(dǎo)書只需給出個(gè)物料稱量的先后秩序，注意事項(xiàng)，并給出各物料的摻量。各物料的摻量是根據(jù)生產(chǎn)的品種不同隨時(shí)給出，但必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的正式工藝配方。

2.分散：分散對(duì)成品質(zhì)量的好壞起著重要作用，分散工序的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)給出操作方法，注意事項(xiàng)，就色漆本質(zhì)而言，他是將顏料分散在漆料中，形成以顏料為分散相，因此，終成膜這一系列過程保證顏料處于良好的分散狀態(tài)，是色漆生產(chǎn)的首要問題。

3.研磨：研磨是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程，又因其產(chǎn)品經(jīng)研磨后即成為成品，則將研磨歸屬至特殊過程，不同產(chǎn)品研磨細(xì)度不同

其次就是注意控制方法：
1.配料：配料必須保證其稱量的準(zhǔn)確性，技術(shù)、質(zhì)量部門應(yīng)定期或不定期對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行抽查，已驗(yàn)證其稱量的準(zhǔn)確性，磅秤，則應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期校驗(yàn)。

2.分散：操作人員在生產(chǎn)過程中必須保證漆料、顏料攪拌均勻，其操作過程符合工藝要求。

3.研磨：研磨機(jī)沒有冷卻夾套，但研磨時(shí)操作溫度均高于室溫，溫度對(duì)顏料的分散有較大影響的，由于研磨漿結(jié)構(gòu)隨溫度升高而降低，因此在生產(chǎn)過程中操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，研磨時(shí)細(xì)度。粘度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，在研磨過程中采用刮板細(xì)度計(jì)、粘度計(jì)來對(duì)細(xì)度、粘度進(jìn)行測(cè)定，以保證其操作過程符合工藝要求。
SGN思峻專注于研磨分散設(shè)備，在機(jī)械行業(yè)廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室小型中試型均可。

均質(zhì)機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

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油漆高剪切分散機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

高速馬達(dá)，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細(xì)、更均勻。

本機(jī)特征

可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點(diǎn)。

適用工藝

實(shí)驗(yàn)室連續(xù)流處理，可對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。