樹脂研磨分散機(jī),研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)GMD2000系列是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級(jí)是膠體磨的三級(jí)研磨頭，由粗至細(xì)至超細(xì)，可將較粗顆粒研磨至超細(xì)；二級(jí)連接一個(gè)超細(xì)齒的分散頭，轉(zhuǎn)速9000rpm，可將納米級(jí)顆粒瞬間進(jìn)行分散，防止顆粒抱團(tuán)。
樹脂研磨分散機(jī),研磨分散機(jī)，高剪切研磨分散機(jī)GMD2000系列是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級(jí)是膠體磨的三級(jí)研磨頭，由粗至細(xì)至超細(xì)，可將較粗顆粒研磨至超細(xì)；二級(jí)連接一個(gè)超細(xì)齒的分散頭，轉(zhuǎn)速9000rpm，可將納米級(jí)顆粒瞬間進(jìn)行分散，防止顆粒抱團(tuán)。
納米級(jí)無機(jī)鹽分散于液相體系一直都是化工行業(yè)的一個(gè)重大難題，特別是當(dāng)液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機(jī)鹽類的顆粒細(xì)度達(dá)到納米級(jí)，在分散的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生色差、色線、浮色等；二是超細(xì)顆粒抱團(tuán)，原始顆粒較細(xì)，分散后的粒徑卻增加了數(shù)倍，甚至數(shù)十倍。很多行業(yè)采用國產(chǎn)砂磨機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的研磨，期望能達(dá)到效果，往往事與愿違，且浪費(fèi)了大量的時(shí)間、人力、物力成本。進(jìn)口砂磨機(jī)雖然效果會(huì)更好一點(diǎn)，但研磨時(shí)間會(huì)非常長(zhǎng)，而且進(jìn)口砂磨機(jī)價(jià)格昂貴，需要100多萬，還需要專業(yè)的操作人員。經(jīng)過數(shù)年研發(fā)，德國SGN和上海思峻合作生產(chǎn)的研磨分散機(jī)GMD2000系列很好的解決了這個(gè)難題。
樹脂研磨分散機(jī):
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
型號(hào) | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
GMD2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GMD2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
,信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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