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銀鷺花生牛奶三級膠體磨 ☆ 高效、節(jié)能 傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程，GM設(shè)備1小時左右完成，超細(xì)分散*，能耗極大降低； ☆ 高速、高品質(zhì) 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；GM設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
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管線式高速膠體磨的錐型間隙可調(diào)節(jié)至Z小，來減小顆粒粒徑，從而可獲得更細(xì)的懸浮液。錐體磨轉(zhuǎn)子表面含高硬質(zhì)材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有*的粉碎效果。在強(qiáng)剪切區(qū)域內(nèi)亦可受到保護(hù)，防止被磨損或腐蝕。根據(jù)物料粘度情況的不同，可以靈活調(diào)節(jié)間隙，保證處理效果的均一。
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濕法膠體磨的特點 更穩(wěn)定采用優(yōu)化設(shè)計理念，將的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證. 新結(jié)構(gòu)通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目. 更可靠采用整體式機(jī)械密封，*上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷. 新技術(shù)采用的受控切
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納米膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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GM2000系列超高速染料膠體磨與同類設(shè)備的對比 .發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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食品膠體磨,調(diào)味醬研磨乳化 在食品加工過程中，平穩(wěn)地分散和水化增稠劑是粉液混合工藝的難點之一。這些粉體遇到水時，極易結(jié)塊。如需去除這些粉體塊，則需要數(shù)小時的加工時間。而高剪切分散機(jī)則是您非常好的選擇，其加工時間更短，并且能增加原料的利用率和提高產(chǎn)品品質(zhì)，其中的定轉(zhuǎn)子通過產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切力，來打碎粉體結(jié)塊，從而使粉體暴露出更大的與液體接觸面積，因此能改善水化作用，縮短工藝時間，并去除過濾工藝。
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